---

Замовник: ВАТ «Полтавський ГЗК», м. Горішні Плавні, Полтавська обл.

Опис ТОУ: існуюча система телемеханіки призначена для збору даних про стан технологічного обладнання та передачі їх у центральний диспетчерський пункт (ЦДП). Відображення інформації в ЦДП виконувалося на мнемощиті, який в цілому відображав діючу схему ланцюга апаратів, але не в повному обсязі. Проект реконструкції передбачає заміну існуючих контролерів телемеханіки на сучасні телемеханічні пристрої SIEMENS ST7 з передачею даних центральному диспетчеру за існуючими та новопроектованими оптоволоконними лініями зв'язку, підключеними до кампусної мережі комбінату. Для відображення інформації про стан обладнання передбачені як широкоформатні РК-монітори АРМ-ів диспетчера, так і відеостіна на базі 12 безшовних РК-панелей.

Призначення системи: заміна зношеного обладнання існуючої системи телемеханічного контролю, приведення схеми ланцюга апаратів технологічних переділів комбінату до дійсної схеми та забезпечення надійного її функціонування у реальному масштабі часу.

Обсяг робіт: центральна частина

Рік розробки: 2012

---

Основні функції:

• контроль стану технологічного обладнання на підставі аналізу контактів стану з електричних схем;
• передача даних про стан технологічного обладнання до центрального диспетчерського пункту комбінату по виділених лініях через існуючу кампусну мережу;
• автоматична діагностика роботи обладнання, що входить до складу АСОДУ, в т.ч. та з цифрових шин передачі даних;
• накопичення та надання інформації про стан параметрів технологічних процесів у зручному для оператора вигляді, включаючи виведення на локальні монітори АРМ диспетчера та відеостіну у центральному диспетчерському пункті;
• протоколювання зміни станів технологічного обладнання;
• можливість надання поточної та архівної інформації про стан процесів на робочі місця керівництва з метою оперативного управління технологічним процесом;
• підготовка протоколів щодо роботи обладнання;
• висновок на локальні монітори АРМ диспетчера та відеостіну у центральному диспетчерському пункті інформації із суміжних систем – АСОДУ ЖДТ, АСУ ГТК, систем відеоспостереження;
• надання поточної інформації про технологічний процес для її (поточної інформації) використання в АСУ підприємства.

Програмно-апаратна база:

• програмовані логічні контролери серії SIEMENS S7-300
• комунікаційні телеметричні модулі SIEMENS SINAUT ST7
• комутатори SCALANCE X204, X208
• відеостіна (комплект з 12-ти безшовних моніторів 460UT SAMSUNG)
• система візуалізації WinCC;
• комунікації: Industrial Ethernet (оптоволоконні лінії зв'язку, мідь)

Основні характеристики системи:

Загальна кількість сигналів введення/виводу, в т.ч.: Загальна кількість шаф та пультів управління Загальна кількість комунікаційних шаф Загальна кількість контролерів Кількість операторських станцій

більше 190 13 17 12 2

Структура системи:

• Нижній рівень: пуско-регулююча електрична апаратура; шафи та щити електричні кросові; кабельне господарство - обладнання даного рівня забезпечує контроль передбачених проектом реконструкції станів технологічного обладнання та передачу інформації у вигляді уніфікованих сигналів на середній рівень АСОДУ
• Середній рівень: шафи контролерів з мікропроцесорним контролером, модулями введення дискретних сигналів та пристроєм телемеханіки; шафи комунікаційного обладнання для зв'язку обладнання середнього рівня з програмно-технічними засобами верхнього рівня - обладнання даного рівня забезпечує передачу на верхній рівень інформацію про стан систем та механізмів
• Верхній рівень: резервовані АРМ-и диспетчера як сервери введення/виведення інформації та засоби людино-машинного інтерфейсу; відеостіна - комплект з 12-ти безшовних моніторів 460UT SAMSUNG з діагоналлю 46” роздільною здатністю 1920*1080; графічний контролер для виведення зображення на відеостіну, комутатори верхнього рівня - обладнання даного рівня забезпечує обробку інформації (накопичення, сортування, архівування, тощо) та подання цієї інформації на екранах АРМ-ів диспетчера та відеостіні в центральному диспетчерському пункті

Ефективність застосування:

• покращення якості управління технологічним процесом за рахунок обладнання виробництва сучасними технічними засобами, підвищення оперативності, повноти та достовірності подання інформації про стан обладнання;
• підвищення ефективності та оперативності роботи центрального диспетчера комбінату;
• посилення технологічної дисципліни технологічного та обслуговуючого персоналу шляхом контролю та протоколювання дій;
• покращення умов роботи технологічного та обслуговуючого персоналу за рахунок централізації функцій контролю, управління, діагностики;
• забезпечення керівників та спеціалістів виробничою інформацією шляхом передачі даних до інформаційної системи управління виробництвом;
• забезпечення резервів для подальших розширень та модернізацій АСОДУ