---

Замовник: ПрАТ «Ясиновський коксохімічний завод», м. Макеївка Донецької обл.

Описание ТОУ: технологічним об'єктом управління є паровий котлоагрегат типу БКЗ-50-39. Режим роботи - використання газоподібного палива (коксовий газ) та суміші промпродукту та коксового газу. Наразі котли реконструйовано для спалювання коксового газу. Сепарація пари триступенева з виносними циклонами. Основні характеристики котлоагрегату: паропродуктивність - 50 т/год, тиск у барабані - 43кгс/см²; тиск перегрітої пари - 39кгс/см²

Призначення системи: оперативний контроль та управління технологічним процесом, КВП та електрообладнання парового котла БКЗ-50 з метою підвищення ефективності роботи обладнання та забезпечення безпеки обслуговуючого персоналу.

Обсяг робіт: польовий проект, центральна частина

Рік розробки: 2008

---

Основні функції:

• функції контролю: моніторинг технологічних параметрів та контроль їх виходу за граничні межі (тиск, витрата, температура пари, коксового газу, поживної води та ін.; концентрація СО, О₂, SО_Х, NО_Х у вихідних газах; струм навантаження двигунів та ін.); моніторинг стану та режимів роботи технологічного обладнання; контроль дій оператора
• функції управління: керування режимами роботи котлів відповідно до технологічних алгоритмів; дистанційне керування технологічними механізмами (засувки, димосос, вентилятор); реалізація механізму теплових захистів та блокувань по котлах; реалізація систем автоматичного регулювання основних технологічних параметрів та процесів (рівень води в барабані; температура перегрітої пари; теплове навантаження; безперервне продування та ін.)
• інформаційні функції: операторський контроль та управління процесом; реєстрація технологічного процесу; забезпечення взаємодії з АСУ найвищого рівня

Програмно-апаратна база:

• резервований ПЛК  Siemens S7-400H
• пристрої віддаленого резервованого введення/виводу ET200M
• резервированный SCADA-пакет Citect
• комунікації: резервована мережа Profibus-DP; резервована мережа Industrial Ethernet

Основні характеристики системи:

Загальна кількість виконавчих механізмів: Загальна кількість сигналів введення/виводу, в т.ч. - аналогових каналів виміру: - аналогових вихідних сигналів: - дискретних вхідних сигналів: - дискретних вихідних сигналів: Загальна кількість шаф та пультів управління Загальна кількість контролерів Загальна кількість УСО Кількість операторських станцій

15 200 41 4 105 50 4 1 2 2

Структура системи:

• нижній рівень - рівень польового обладнання - датчики тиску, рівня, витрати та температури з аналоговим лінійним виходом; дискретні сигналізатори тиску, рівня різних станів механізмів; електроприводні регулюючі засувки; дутьовий вентилятор та димосос; відсічні запобіжні клапани; перетворювачі частоти для асинхронних двигунів
• середній рівень - рівень автоматичного управління та регулювання - резервований ПЛК; комунікаційні процесори на шині ПЛК; пристрої розподіленого введення-виводу; модулі аналогового та дискретного введення/виводу на шині УСО; пристрої безперебійного електроживлення
• верхній рівень - рівень операторського управління технологічним процесом: резервовані операторські станції на базі ПК із встановленою SCADA-системою; комплект активного та пасивного комунікаційного обладнання Ethernet-мережі; інструментальне та прикладне програмне забезпечення

Особливості системи:

• застосування резервування на всіх рівнях системи - резервування роботи ПЛК, операторських станцій та комунікацій, - що значно підвищує стійкість системи до відмов та забезпечує високий рівень її надійності;
• контроль доступу сторонніх осіб до шаф керування.