Замовник: ВАТ «Укртатнафта», м. Кременчук
Опис ТОУ: технологічним об'єктом управління є установка АВТ типу А-12/5 – атмосферно-вакуумна трубчатка – призначена для переробки знесоленої та зневодненої нафти за паливно-масляною схемою. Проектна потужність установки – 2000 тисяч тонн нафти на рік, максимально досягнута потужність у результаті реконструкції – 3200 тисяч тонн нафти на рік.
Призначення системи:реалізація комплексу функцій, які забезпечують оперативний контроль та управління технологічним процесом встановлення АВТ.
Обсяг робіт: центральна частина, шеф-монтаж та пуско-налагоджувальні роботи
Рік впровадження: 2003 (1 етап), 2005 (2 етап), 2009 (3 етап)
Основні функції:
- контроль технологічних параметрів та обладнання, протиаварійний захист технологічного обладнання;
- автоматичне виконання блокувань;
- автоматичне керування контурами регулювання технологічних параметрів;
- дистанційне керування технологічним обладнанням;
- накопичення інформації про технологічний процес та дії технологічного персоналу;
- подання інформації про хід технологічного процесу у зручному для сприйняття оператором вигляді (динамічні мнемосхеми, тренди тощо);
- попереджувальна та аварійна сигналізація про порушення граничних значень технологічних параметрів;
- підготовка звітної документації (протоколи відхилень та подій, рапорти та зведення);
- подання даних для обробки у зовнішніх системах.
Програмно-апаратна база:
- резервований контролерSiemens S7-400H
- пристрої віддаленого резервованого вводу/виводу ET200M
- SCADA-пакет: InTouch
- комунікації: MPI, Profibus-DP, Industrial Ethernet
Основні характеристики системи:
|
понад 45
понад 500
203
110 55 92 61 55
11
1
7
3
|
Структура системы:
- нижній рівень: датчики, вимірювальні перетворювачі та сигналізатори технологічних параметрів; виконавчі механізми; підсистема контролю вибухонебезпечних концентрацій газів у повітрі виробничих приміщень та зовнішньої установки з пристроями звукової та світлової сигналізації;засоби забезпечення вибухозахисту засобів автоматизації, розташованих у вибухонебезпечних зонах: використовуються для прийому та первинної обробки різних сигналів і технологічних параметрів, а також виконання команд управління
- середній рівень: резервований ПЛК серії S7-400H фірми Siemens, що реалізують основні функції автоматичного контролю та керування установкою, пристрої віддаленого введення-виведення ET200M, апаратні програмовані регулятори Protronic: використовуються для виконання різних технологічних алгоритмів керування, блокувань, регулювання, керування технологічним обладнанням
- верхній рівень: операторські станції з використанням SCADA-пакету InTouch для забезпечення інтерфейсу оператора із системою; принтер; комунікаційне обладнання для зв'язку ПТС верхнього рівня між собою та контролерами середнього рівня. Операторські станції працюють за принципом 100% гарячого резервування. Зв'язок операторських станцій із резервованим контролером здійснюється через мережу Industrial Ethernet
Особливості системи:
- високий ступінь надійності за рахунок використання резервованого ПЛК
- дублювання функцій контролю та управління найбільш відповідальними технологічними параметрами з метою забезпечення безпечності роботи установки
- можливість заміни несправних сигнальних модулів у складі УСО «на ходу»
- резервовані операторські станції
Фотоматеріали:
* проект був розроблений та впроваджений під час роботи у складі вінницької філії ТОВ "КСК-Автоматизація"