АСУ ТП приготування синтетичних миючих засобів

Печать
PDF

Замовник: ЗАТ «ВінницяПобутХім», м. ВінницяОб'єкт управління

Опис ТОУ: технологічним об'єктом управління є цех із виробництва синтетичних миючих засобів. Синтетичні миючі засоби виробляються в одному технологічному потоці безперервному способі приготування композиції. Проектна потужність цеху – 60 000 т/рік. Розроблена АСУТП охоплює основний технологічний цикл та обладнання цеху від прийому сировини до отримання готової продукції.

Призначення системи: наскрізна автоматизація технологічного процесу виробництва СМС та організація централізованого контролю та управління цехом з центрального пульта управління.

Обсяг робіт: польовий проект, центральна частина, шеф-монтаж та пуско-налагоджувальні роботи

Рік впровадження: 2001


Основні функції:

  • керування дозуванням складових компонентів СМС згідно з заданою рецептурою;
  • контроль основних технологічних параметрів;
  • контроль роботи аспіраційних систем цеху;
  • вироблення команд управління виконавчими механізмами відповідно до технологічних алгоритмів, закладених у програмному забезпеченні системи;
  • моніторинг стану роботи обладнання та системи в цілому;
  • накопичення та надання інформації про стан процесу у зручному для оператора вигляді;
  • формування балансових рапортів щодо витрати сировини;
  • взаємодія з цеховою обчислювальною мережею щодо збереження розрахункових рецептур та результатів дозування.

Програмно-апаратна база:

  • контролери FESTO IPC, FPC
  • модулі віддаленого введення/виводу FESTO FB202
  • операторська панель EXOR MKDR16
  • SCADA-пакет FESTO ODB NT
  • комунікації: Profibus-FMS, Ethernet

Основні характеристики системи:

  • Загальна кількість виконавчих механізмів:
  • Загальна кількість вагових дозаторів:
    - дозатори рідких компонентів:
    - дозатори сипучих компонентів:
  • Загальна кількість сигналів введення/виводу, в т.ч.
    - аналогових каналів виміру:
    - дискретних вхідних сигналів:
    - дискретних вихідних сигналів:
  • Загальна кількість шаф та пультів управління
понад 70
14
9
5
211
22
75
114
6

Структура системи:

  • нижній рівень: весодозувальне обладнання (тензодатчики, дозатори, вагові термінали); вимірювальні датчики (витратоміри, рівнеміри); датчики стану (кінчені вимикачі положення, датчики обертання та ін.); виконавчі механізми (шнеки, клапани, вібросита; вібратори та ін.); частотні перетворювачі
  • середній рівень: промислові логічні контролери FESTO: є основними компонентами в системі управління та забезпечує реалізацію основних технологічних алгоритмів обробки рецептур, дозування, управління, аналізу та ін.
  • верхній рівень: центральний пульт управління, що містить операторську станцію з встановленою SCADA-системою Festo: використовується для організації оптимального інтерфейсу користувача, що забезпечує централізований моніторинг і управління технологічним процесом; панель оператора: резервний орган індикації та управління процесом, дозволяє здійснити ручне введення рецепту та команд управління при виході з ладу операторської станції


Фотоматеріали:


Структурна схема АСУ ТП Шафа ПЛК Шафа вагового обладнання Панель перетворювачів частоти


* проект був розроблений та впроваджений під час роботи у складі вінницької філії ТОВ "КСК-Автоматизація"

Проекти галузі

Склад типового проекту

  • Схеми автоматизації
  • Схеми принципові (електричні, пневматичні та ін.)
  • Схеми з'єднань та підключень зовнішніх проводок
  • Креслення розташування обладнання та зовнішніх проводок
  • Специфікації обладнання та матеріалів
  • Кошторисна документація на монтажні, налагоджувальні роботи та ін.
  • Документація на шафи керування, стійки, пульти
  • ПЗ автоматичного вимірювання та регулювання, диспетчерського контролю та управління
  • Комплект експлуатаційної документації в т.ч.:
    • Інструкція з експлуатації;
    • інструкція з обслуговування;
    • опис програмного забезпечення;
    • опис інформаційного забезпечення;
    • опис математичного забезпечення;
    • опис загальносистемних рішень та
      ін.