Система контролю, управління та ПАЗ компресорів та їх загальних ланцюгів у складі установки Г-39-40

Печать
PDF

Замовник: ВАТ «Укртатнафта», м. КременчукОб'єкт управління

Опис ТОУ: побудова даної АСУ є першим етапом автоматизації холодильного відділення установки депарафінізації та знемаслювання Г-39-40 виробництва №3 ВАТ «Укртатнафта». Холодильне відділення є холодильною установкою з пропановими турбокомпресорами (ТК) і відповідним обладнанням і призначене для забезпечення охолодження сировинної суміші, розчинника, технічного азоту.

Призначення системи:оперативний контроль, управління та протиаварійний захист компресорів холодильно-вакуумного відділення установки депарафінізації та знемаслювання Г-39-40.

Обсяг робіт: центральна частина, шеф-монтаж та пуско-налагоджувальні роботи

Рік впровадження: 2006


Основні функції:

  • функції контролю: контроль основних технологічних параметрів та стану обладнання; контроль за дотриманням оператором передбаченої технологічним регламентом процедури запуску та зупинки ТК; фіксація причин незапуску та зупинки турбокомпресора
  • функції управління: дистанційне керування електроприводними засувками та маслонасосами системи мастила ТК; управління запуском та зупинкою турбокомпресорів відповідно до технологічного регламенту; протиаварійний та антипомпажний захист ТК
  • інформаційні функції: накопичення та надання інформації про стан процесу у зручному для оператора вигляді; попереджувальна та аварійна сигналізація про порушення граничних значень технологічних параметрів
  • обчислювальні та логічні функції: підготовка різної звітної документації (протоколи аварій та подій, рапорти та зведення); подання даних для обробки у зовнішніх системах

Програмно-апаратна база:

  • програмовані системи SIMATIC С7(С7-635K)
  • пристрої розподіленого введення-виведення ЕТ200S
  • SCADA-пакет: InTouch
  • комунікації: Profibus-DP, Industrial Ethernet

Основні характеристики системи:

  • Загальна кількість виконавчих механізмів:
  • Загальна кількість сигналів введення/виводу, в т.ч.
    - аналогових каналів виміру:
    - аналогових вихідних сигналів:
    - дискретних вхідних сигналів:
    - дискретних вихідних сигналів:
  • Загальна кількість шаф та пультів управління
  • Кількість програмованих систем SIMATIC C7
  • Загальна кількість УСО
  • Кількість операторських станцій
22
понад 240
86
6
73
78
5
3
3
2

Структура системи:

  • нижній рівень: датчики тиску, рівня, витрати і температури з аналоговим лінійним виходом; регулюючі електроприводні засувки з управлінням струмовими сигналами 4-20mA, що мають лінійну характеристику; система контролю рівня загазованості в приміщенні компресорної з функцією самодіагностики; електроприводні засувки, обладнані датчиками (кінцівниками) стану (положення) з дистанційним керуванням трьома дискретними сигналами (відкрити/закрити/стоп))
  • середній рівень: системи автоматизації С7-635 ОР зі своїми додатковими модулями аналогового введення та пристроєм децентралізованої периферії ЕТ200S для управління та захисту кожного компресора та їх загальних ланцюгів компресорів; шафа живлення та джерела безперебійного живлення; активне комунікаційне обладнання ETHERNET, яке встановлюється в шафах контролерів, для зв'язку контролерів середнього рівня з програмно-технічними засобами верхнього рівня
  • верхній рівень:пульт оператора у складі 2-х операторських станцій на базі ПК, принтера, активного та пасивного комунікаційного обладнання Ethernet-мережі, програмного забезпечення інтерфейсу оператора (SCADA-пакет Wonderware InTouch): для візуалізації та дистанційного керування ходом технологічного процесу


Фотоматеріали:


Структурна схема АСУ ТП Технологічний відеокадр Вікно готовності турбокомпресора Режимний лист


* проект був розроблений та впроваджений під час роботи у складі вінницької філії ТОВ "КСК-Автоматизація"

Проекти галузі

Склад типового проекту

  • Схеми автоматизації
  • Схеми принципові (електричні, пневматичні та ін.)
  • Схеми з'єднань та підключень зовнішніх проводок
  • Креслення розташування обладнання та зовнішніх проводок
  • Специфікації обладнання та матеріалів
  • Кошторисна документація на монтажні, налагоджувальні роботи та ін.
  • Документація на шафи керування, стійки, пульти
  • ПЗ автоматичного вимірювання та регулювання, диспетчерського контролю та управління
  • Комплект експлуатаційної документації в т.ч.:
    • Інструкція з експлуатації;
    • інструкція з обслуговування;
    • опис програмного забезпечення;
    • опис інформаційного забезпечення;
    • опис математичного забезпечення;
    • опис загальносистемних рішень та
      ін.