Система контроля, управления и ПАЗ компрессоров и их общих цепей в составе установки Г-39-40

Заказчик: OAO «Укртатнафта», г. Кременчуг

Описание ТОУ: построение данной АСУ является первым этапом автоматизации холодильного отделения установки депарафинизации и обезмасливания Г-39-40 производства №3 ОАО «Укртатнафта». Холодильное отделение представляет собой холодильную установку с пропановыми турбокомпрессорами (ТК) и соответствующим оборудованием и предназначено для обеспечения охлаждения сырьевой смеси, растворителя, технического азота.

Назначение системы: оперативный контроль, управление и противоаварийная защита компрессоров холодильно-вакуумного отделения установки депарафинизации и обезмасливания Г-39-40.

Объем работ: центральная часть, шеф-монтаж и пуско-наладочные работы

Год внедрения: 2006

Основные функции:

• функции контроля: контроль основных технологических параметров и состояния оборудования; контроль соблюдения оператором предусмотренной технологическим регламентом процедуры запуска и остановки ТК; фиксация причин незапуска и остановки турбокомпрессора
• функции управления: дистанционное управление электроприводными задвижками и маслонасосами системы смазки ТК; управление запуском и остановкой турбокомпрессоров в соответствии с технологическим регламентом; противоаварийная и антипомпажная защита ТК
• информационные функции: накопление и предоставление информации о состоянии процесса в удобном для оператора виде; предупредительная и аварийная сигнализация о нарушении граничных значений технологических параметров
• вычислительные и логические фукнции: подготовка различной отчетной документации (протоколы алармов и событий, рапорты и сводки); представление данных для обработки во внешних системах

Программно-аппаратная база:

• программируемые системы SIMATIC С7 (С7-635K)
• устройства распределенного ввода-вывода ЕТ200S
• SCADA-пакет: InTouch
• коммуникации: Profibus-DP, Industrial Ethernet

Основные характеристики системы:

Структура системы:

• нижний уровень: датчики давления,  уровня, расхода и температуры с аналоговым линейным выходом; регулирующие электроприводные задвижки с управлением токовыми сигналами 4-20mA,  обладающие линейной характеристикой; система контроля уровня загазованности в помещении  компрессорной с функцией самодиагностики; электроприводные задвижки, оборудованные датчиками (концевиками) состояния (положения) с дистанционным управлением тремя дискретными сигналами (открыть/закрыть/стоп)
• средний уровень: системы автоматизации С7-635 ОР со своими дополнительными модулями аналогового ввода и устройством децентрализованной периферии ЕТ200S для управления и защиты каждого компрессора и их общих цепей компрессоров; шкаф питания и источники бесперебойного питания; активное коммуникационное оборудование ETHERNET, устанавливаемое в шкафах контроллеров, для связи контроллеров среднего уровня с программно-техническими средствами верхнего уровня
• верхний уровень: пульт оператора в составе 2-х операторских станций на базе ПК, принтера, активного и пассивного коммуникационного оборудования Ethernet-сети, программного обеспечения интерфейса оператора (SCADA-пакет Wonderware InTouch): для визуализации и дистанционного управления ходом технологического процесса

Фотоматериалы: