Система контроля, управления и ПАЗ компрессоров и их общих цепей в составе установки Г-39-40

Печать
PDF

Заказчик: OAO «Укртатнафта», г. Кременчуг Oбъект управления

Описание ТОУ: построение данной АСУ является первым этапом автоматизации холодильного отделения установки депарафинизации и обезмасливания Г-39-40 производства №3 ОАО «Укртатнафта». Холодильное отделение представляет собой холодильную установку с пропановыми турбокомпрессорами (ТК) и соответствующим оборудованием и предназначено для обеспечения охлаждения сырьевой смеси, растворителя, технического азота.

Назначение системы: оперативный контроль, управление и противоаварийная защита компрессоров холодильно-вакуумного отделения установки депарафинизации и обезмасливания Г-39-40.

Объем работ: центральная часть, шеф-монтаж и пуско-наладочные работы

Год внедрения: 2006


Основные функции:

  • функции контроля: контроль основных технологических параметров и состояния оборудования; контроль соблюдения оператором предусмотренной технологическим регламентом процедуры запуска и остановки ТК; фиксация причин незапуска и остановки турбокомпрессора
  • функции управления: дистанционное управление электроприводными задвижками и маслонасосами системы смазки ТК; управление запуском и остановкой турбокомпрессоров в соответствии с технологическим регламентом; противоаварийная и антипомпажная защита ТК
  • информационные функции: накопление и предоставление информации о состоянии процесса в удобном для оператора виде; предупредительная и аварийная сигнализация о нарушении граничных значений технологических параметров
  • вычислительные и логические фукнции: подготовка различной отчетной документации (протоколы алармов и событий, рапорты и сводки); представление данных для обработки во внешних системах

Программно-аппаратная база:

  • программируемые системы SIMATIC С7 (С7-635K)
  • устройства распределенного ввода-вывода ЕТ200S
  • SCADA-пакет: InTouch
  • коммуникации: Profibus-DP, Industrial Ethernet

Основные характеристики системы:

  • Общее количество исполнительных механизмов:
  • Общее количество сигналов ввода/вывода, в т.ч.:
    - аналоговых каналов измерения:
    - аналоговых выходных сигналов:
    - дискретных входных сигналов:
    - дискретных выходных сигналов:
  • Общее количество шкафов и пультов управления
  • Количество программируемых систем SIMATIC C7
  • Общее количество УСО
  • Количество операторских станций
22
более 240
86
6
73
78
5
3
3
2

Структура системы:

  • нижний уровень: датчики давления,  уровня, расхода и температуры с аналоговым линейным выходом; регулирующие электроприводные задвижки с управлением токовыми сигналами 4-20mA,  обладающие линейной характеристикой; система контроля уровня загазованности в помещении  компрессорной с функцией самодиагностики; электроприводные задвижки, оборудованные датчиками (концевиками) состояния (положения) с дистанционным управлением тремя дискретными сигналами (открыть/закрыть/стоп)
  • средний уровень: системы автоматизации С7-635 ОР со своими дополнительными модулями аналогового ввода и устройством децентрализованной периферии ЕТ200S для управления и защиты каждого компрессора и их общих цепей компрессоров; шкаф питания и источники бесперебойного питания; активное коммуникационное оборудование ETHERNET, устанавливаемое в шкафах контроллеров, для связи контроллеров среднего уровня с программно-техническими средствами верхнего уровня
  • верхний уровень: пульт оператора в составе 2-х операторских станций на базе ПК, принтера, активного и пассивного коммуникационного оборудования Ethernet-сети, программного обеспечения интерфейса оператора (SCADA-пакет Wonderware InTouch): для визуализации и дистанционного управления ходом технологического процесса


Фотоматериалы:


Структурная схема АСУ ТП Технологический видеокадр Окно готовности турбокомпрессора Режимный лист


* проект был разработан и внедрен во время работы в составе винницкого филиала ООО "КСК-Автоматизация"

Проекты отрасли

СОСТАВ ТИПОВОГО ПРОЕКТА

  • Схемы автоматизации
  • Схемы принципиальные (электрические, пневматические и др.)
  • Схемы соединений и подключений внешних проводок
  • Чертежи расположения оборудования и внешних проводок
  • Спецификации оборудования и материалов
  • Сметная документация на монтажные, наладочные работы и пр.
  • Документация на шкафы управления, стойки, пульты
  • ПО автоматического измерения и регулиро- вания, диспетчерского контроля и управления
  • Комплект эксплуатационной документации в т.ч.:
    • руководство по эксплуатации;
    • инструкция по обслуживанию;
    • описание программного обеспечения;
    • описание информационного обеспечения;
    • описание математического обеспечения;
    • описание общесистемных решений и
      пр.