Система автоматики воздушных компрессоров

Печать
PDF

Заказчик: OAO «Укртатнафта», г. Кременчуг Oбъект управления

Описание ТОУ: технологическим объектом управления являются воздушные компрессоры 43 ВЦ 160/9 цеха №13 АО «Укртатнафта», предназначенные для сжатия атмосферного воздуха и питания им потребителей. Сжатие воздуха производится по четырехступенчатой схеме. Агрегат состоит из собственно компрессора и электродвигателя, оборудован пусковым маслонасосом, рабочим маслонасосом (подключен к валу двигателя компрессора), дроссельной заслонкой на всасе, байпасным клапаном на нагнетании.

Назначение системы: реализация комплекса функций, обеспечивающих оперативный контроль, управление, сигнализацию и защиту воздушного компрессора 43 ВЦ 160/9 цеха №13 АО «Укртатнафта».

Объем работ: центральная часть, шеф-монтаж и пуско-наладочные работы

Год внедрения: 2006


Основные функции:

  • функции контроля: контроль основных технологических параметров компрессора (температура, давление, расход воздуха, масла, воды; вибрация ротора; температура подшипников и обмоток электродвигателя компрессора и пр.); контроль состояния технологического оборудования; контроль рабочей зоны компрессора; контроль и фиксация действий технологического персонала
  • функции управления: автоматическое и дистанционное ручное управление технологическим оборудованием; регулирование давления воздуха на нагнетании компрессора; дистанционный запуск/останов компрессора; противоаварийная и антипомпажная защита компрессора
  • информационные функции: графическая сигнализация на панели оператора с предоставлением текстового списка аварийных ситуаций; светозвуковая сигнализация нарушения предаварийных и аварийных пределов по основным технологическим параметрам компрессора
  • вспомогательные функции: диагностика состояния компонентов системы (обрывы измерительных каналов, останов контроллера)

Программно-аппаратная база: Шкаф управленияШкаф управления

  • контроллер: Siemens S7-300
  • панель оператора: Simatic ОР-270
  • коммуникации: MPI

Информационная емкость:

  • аналоговых каналов измерения:
  • аналоговых выходных сигналов:
  • дискретных входных сигналов:
  • дискретных выходных сигналов:
28
2
11
12

Структура системы:

  • нижний уровень: уровень средств автоматики установленных на технологическом оборудовании, включающий в себя местные измерительные приборы, датчики, преобразователи, исполнительные механизмы, служащие для получения информации о технологическом процессе и влияния на него
  • средний уровень: программируемый логический контроллер Simatic S7-300, выполняющий основные функции автоматического контроля и управления
  • верхний уровень: операторская панель для отображения хода протекания технологического процесса; блоки ручного управления БРУ1 и БРУ2 используются как станции ручного управления положением заслонки всаса и байпасного клапана соответственно; сигнализационные и технологические лампы для отображения состояния системы и ее наиболее важных узлов; кнопки управления компрессором и маслонасосом. Операторская панель подключена к контроллеру посредством цифровой шины MPI

* проект был разработан и внедрен во время работы в составе винницкого филиала ООО "КСК-Автоматизация"

Проекты отрасли

СОСТАВ ТИПОВОГО ПРОЕКТА

  • Схемы автоматизации
  • Схемы принципиальные (электрические, пневматические и др.)
  • Схемы соединений и подключений внешних проводок
  • Чертежи расположения оборудования и внешних проводок
  • Спецификации оборудования и материалов
  • Сметная документация на монтажные, наладочные работы и пр.
  • Документация на шкафы управления, стойки, пульты
  • ПО автоматического измерения и регулиро- вания, диспетчерского контроля и управления
  • Комплект эксплуатационной документации в т.ч.:
    • руководство по эксплуатации;
    • инструкция по обслуживанию;
    • описание программного обеспечения;
    • описание информационного обеспечения;
    • описание математического обеспечения;
    • описание общесистемных решений и
      пр.