АСУ ТП ділянки приготування пластизолю

Печать
PDF

Замовник: ВАТ "Корюківська фабрика технічних паперів", м. Корюківка, Чернігівська обл.Об'єкт управління

Опис ТОУ: технологічним об'єктом управління є ділянка для приготування пластизолів, що використовуються під час виробництва вінілових шпалер. Обсяг автоматизації охоплює основне обладнання ділянки (змішувачі та реактори з мішалками, ємності для зберігання сировини та готової продукції, вагові бункери з дозаторами/живильниками), а також механізми потоково-транспортної системи (насоси, конвеєри, клапани, шибери). Розрахункова продуктивність ділянки – 45 т/добу. Режим роботи ділянки – тризмінний.

Призначення системи: автоматизація технологічного процесу приготування пластизолю відповідно до заданих вимог з метою забезпечення безпечного протікання технологічного процесу; підтримки заданої продуктивності та стабілізації якості готової продукції.

Обсяг робіт: центральна частина, шеф-монтаж та пуско-налагоджувальні роботи

Рік впровадження: 2008


Основні функції:

  • контроль та вимірювання технологічних параметрів: вимірювання температури в міксерах, а також у ємності дисперсину; вимірювання та/або контроль рівня в ємностях, бункерах; вимірювання витрати рідких та сухих компонентів; контроль тиску перед фільтрами пластизолю; Контроль наявності продукту на вході насосів пластизоля.
  • управління механізмами та регулювання технологічних параметрів: управління дозуванням рідких та сухих компонентів; управління механізмами апаратів та потоково-транспортної системи; підтримання температури у міксерах, а також у ємності дисперсину; реалізація захисних блокувань.
  • інформаційні функції: операторський контроль та управління процесом; робота з базою даних рецептур; реєстрація технологічного процесу; формування звітів з виробництва та відвантаження пластизолю; забезпечення взаємодії з АСУ вищого рівня.

Програмно-апаратна база:

  • контролери:Siemens S7-300
  • операторська панель: Siemens ОР-77
  • SCADA-пакет: WinCC
  • комунікації: радіомодемний зв'язок, Profibus-DP, Industrial Ethernet

Основні характеристики системи:

  • Точність дозування, %:
  • Загальна кількість виконавчих механізмів:
  • Загальна кількість сигналів введення/виводу, в т.ч.
    - аналогових каналів виміру:
    - аналогових вихідних сигналів:
    - дискретних вхідних сигналів:
    - дискретних вихідних сигналів:
  • Загальна кількість шаф та пультів управління
  • Загальна кількість контролерів
  • Кількість операторських станцій
≤0.5
104
415
38
17
237
123
10
1
2

Структура системи:

  • нижній рівень:датчики, вимірювальні перетворювачі, сигналізатори технологічних параметрів (датчики температури виконання Pt100, датчики тиску, датчики і сигналізатори рівня, масові витратоміри тощо); ваговимірювальне обладнання (тензометричні датчики, тензометричні ваги) для вимірювання ваги рідких компонентів; виконавчі механізми (клапани, насоси, мішалки та ін.); частотні перетворювачі для регулювання обертів дозуючих насосів та насосів відвантаження
  • середній рівень: програмований логічний контролер фірми Siemens для реалізації основних функцій автоматичного контролю та управління технологічним процесом виготовлення пластизоля; модулі дискретних та/або аналогових входів та виходів для введення/виведення додаткових сигналів контролю та управління; функціональні ваговимірювальні модулі для перетворення сигналів від тензодатчиків; комунікаційні модулі для комунікації з інтелектуальними системами
  • верхній рівень: панель оператора для операторського контролю та управління процесом відвантаження пластизоля; пульт оператора, який включає дві двомоніторні операторські станції на базі ПК із встановленим SCADA-пакетом WinCC (друга станція знаходиться в холодному резерві), комплект активного та пасивного комунікаційного обладнання Ethernet-мережі: для забезпечення операторського контролю та управління технологічним процесом і системою в цілому.

Особливості системи:

  • застосування радіомодемного зв'язку для комунікації із ваговими мобільними терміналами;
  • застосування функціональних ваговимірювальних модулів SIWAREX U для вирішення задач зважування рідких компонентів
  • резервовані операторські станції (холодний резерв)


Фотоматеріали:


Структурна схема АСУ ТП Пульт оператора Шафи ПЛК Шафи силові


* проект був розроблений та впроваджений під час роботи у складі вінницької філії ТОВ "КСК-Автоматизація"

Проекти галузі

Склад типового проекту

  • Схеми автоматизації
  • Схеми принципові (електричні, пневматичні та ін.)
  • Схеми з'єднань та підключень зовнішніх проводок
  • Креслення розташування обладнання та зовнішніх проводок
  • Специфікації обладнання та матеріалів
  • Кошторисна документація на монтажні, налагоджувальні роботи та ін.
  • Документація на шафи керування, стійки, пульти
  • ПЗ автоматичного вимірювання та регулювання, диспетчерського контролю та управління
  • Комплект експлуатаційної документації в т.ч.:
    • Інструкція з експлуатації;
    • інструкція з обслуговування;
    • опис програмного забезпечення;
    • опис інформаційного забезпечення;
    • опис математичного забезпечення;
    • опис загальносистемних рішень та
      ін.