АСОДУ гірничо-збагачувального комбінату

Замовник: ВАТ "Південний ГЗК", м. Кривий Ріг

Призначення системи: забезпечення виробничого відділу  та служб цехів комбінату  достовірною оперативною інформацією про хід виробництва дробильно-збагачувального комплексу та агломераційних фабрик. Обсяг автоматизації передбачає концептуальну заміну існуючої системи у зв'язку з повним фізичним та моральним зношуванням останньої.

Обсяг робіт: центральна частина, шеф-монтаж та пуско-налагоджувальні роботи

Рік впровадження: 2005

Основні функції:

• функції контролю: прийом та первинна обробка імпульсних сигналів конвеєрних ваг про витрати матеріальних потоків; аналіз відхилення технологічних параметрів від заданих меж; контроль керуючих дій оператора (введення завдань та команд);
• функції обліку та планування: оперативний облік переробки руди, виробництва концентрату, виробництва подрібненої руди та агломерату; оперативний облік часу технологічних простоїв технологічного обладнання та ін; оперативне планування переробки руди та виробництва концентрату; розрахунок техніко-економічних показників роботи рудно-збагачувальних фабрик РОФ-1/РОФ-2 за різні часові періоди.
• інформаційні функції: динамічна візуалізація процесу та засобів автоматизації; реєстрація параметрів технологічного процесу (тренди, протоколи подій та ін.), обмін інформацією із суміжними та вищими системами управління

Програмно-апаратна база:

• контролери: Mitsubishi серії FX2N
• SCADA-пакет: Citect
• комунікації: RS-485 (ModBus), Ethernet

Інформаційна ємність системи:

Структура системи:

• нижній рівень: датчики та вимірювальні перетворювачі; локальні системи АСУТП та системи обліку, що надають інформацію у стандартизованому форматі;
• середній рівень: програмований логічний контролер, що забезпечує прийом та первинну обробку імпульсних сигналів конвеєрних ваг про витрати матеріальних потоків;
• верхній рівень: інформаційний сервер, який здійснює за допомогою спеціалізованого ПЗ в SQL базі даних збір, накопичення та видачу поточних та підсумкових даних про хід виробництва на АРМи диспетчерів та керівників; джерело безперебійного живлення, що забезпечує електроживлення ПЛК та інформаційного сервера; комунікаційне обладнання для інтеграції з існуючою ЛОМ комбінату; автоматизовані робочі місця (АРМ) диспетчерів і керівників та програмне забезпечення, необхідне для їх функціонування.

Особливості системи:

• поділ функцій накопичення та обробки даних між ПЛК та SQL-сервером баз даних;
• гнучкість розробки нових форм звітів та рапортів;
• можливість інтеграції даних з інших систем, наприклад локальних АСУ ТП, систем обліку
• гибкость  расширения количества АРМ руководителей.

Ефективність впровадження:

• зниження трудовитрат на заповнення та обробку інформації;
• скорочення часу отримання результативної інформації та прийняття оперативних управлінських рішень;
• підвищення достовірності та точності якісних та кількісних показників з видобутку, переробки руди, виробництва та відвантаження концентрату та агломерату;
• створення гнучкого інформаційно-обчислювального середовища, здатного до подальшої модернізації / розширення силами експлуатаційних служб комбінату.

Фотоматеріали: