Завантаження готової продукції в залізничні вагони 106а колії

Замовник: ПрАТ «Полтавський ГЗК», м. Горішні плавні, Полтавськая обл.

Опис ТОУ: завантаження окатишів у залізничні вагони здійснюється трьома незалежними потоками з метою забезпечення рівномірності завантаження. У процесі завантаження виконується зважування вагона окремо по кожному візку. Аналіз поточних результатів зважування з кожного візка дозволяє керувати подачею необхідного потоку (або декількох потоків) подачі залізорудних окатишів. Подача окатишів з видаткових бункерів у вагони здійснюється стрічковими конвеєрами. Випуск окатишів з видаткових бункерів перекривається секторними затворами з пневмоприводом. Скидання окатишів з стрічкових конвеєрів перекривається ножовими затворами з пневмоприводом.

Призначення системи:забезпечення точного дозування окатишів за загальною масою відповідно до вантажопідйомності залізничного вагона, а також рівномірного розподілу ваги по його осях за мінімальний час.

Обсяг робіт: проект польової та центральної частини, шеф-монтаж та пуско-налагоджувальні роботи

Рік розробки: 2012

Основні функції:

• контроль та підтримання заданих параметрів технологічного процесу: контроль завантаження вагона по осях та вазі брутто; контроль рівня в завантажувальних лійках та приймальних бункерах котунів; контроль дії оператора;
• управління частотними перетворювачами приводів конвеєрів подачі окатишів у завантажувальні воронки з метою забезпечення точного дозування;
• дистанційне керування шиберами приймальних бункерів окатишів та завантажувальних лійок в автоматичному режимі;
• передпускова світлова та звукова сигналізація запуску механізмів ділянки навантаження окатишів;
• керування навантаженням з пульта оператора за допомогою ключів керування у ручному режимі.
• накопичення та надання інформації про поточні параметри процесу у зручному для оператора вигляді;
• відстеження, виявлення та обробка аварійних ситуацій;
• формування та передача інформації про відвантаження до ЦОГП та ІЦ.

Програмно-апаратна база:

• перетворювачі частоти Mitsubishi Electric серії FR-F740
• контролерне обладнання: ПЛК фірми SIEMENS S7-300;
• пристрій віддаленого введення/виводу ET200M
• система візуалізації: WinCC Flexible;
• комунікації: ModBus, Profibus-DP, Profinet IO

Основні характеристики системи:

Ефективність застосування:

• підвищення ефективності навантаження за рахунок мінімізації впливу людського фактора та автоматизації процесу відповідно до закладеного алгоритму роботи
• підвищення точності навантаження за рахунок регулювання швидкості руху стрічки конвеєрів, та зменшення швидкості на етапі закінчення завантаження до заданої ваги;
• зменшення пускових струмів конвеєрів за рахунок застосування частотних перетворювачів;
• підвищення безпеки роботи завдяки запобіганню помилкових дій персоналу та локалізації аварій у разі їх виникнення;
• посилення технологічної дисципліни технологічного та обслуговуючого персоналу шляхом контролю та протоколювання дій;
• забезпечення керівників та спеціалістів виробничою інформацією шляхом передачі даних в інформаційну систему управління виробництвом.

Фотоматеріали: