АСУ дробильно-сортувальною лінією Омелянівського кар'єру

Замовник: ТОВ «Омелянівський кар'єр», Житомирська обл.

Опис ТОУ: технологічним об'єктом управління є дробильно-сортувальна лінія, призначена для переробки граніту та отримання щебеню різних фракцій. Обсяг автоматизації охоплює наступне основне обладнання: гуркіт, дробарки, віброживильники, конвеєри та ін.

Призначення системи: автоматизація процесів дроблення та сортування продукту та організація зручного людино-машинного інтерфейсу з метою підвищення продуктивності дробильно-сортувальної лінії.

Обсяг робіт: польовий проект, центральна частина, шеф-монтаж та пуско-налагоджувальні роботи

Рік впровадження: 2009

Основні функції:

• функції контролю: вимірювання основних технологічних параметрів (поточна та накопичувальна витрата за конвеєрними вагами; рівень у дробарках; струмові навантаження приводів механізмів); контроль стану механізмів ПТС (електроживлення, ланцюги захисту, пускова апаратура, пробуксування та сходження стрічок конвеєрів, аварійні вимикачі);
• функції управління: автоматичне керування маршрутами ПТС відповідно до основних технологічних алгоритмів; місцеве та дистанційне управління окремими виконавчими механізмами ПТС з кнопок на місцевих постах та шафах управління;
• інформаційні функції: організація зручного людино-машинного інтерфейсу; архівація реєстрованих даних та формування підсумкових документів;
• допоміжні функції: моніторинг апаратних засобів та шинних комунікацій; контроль доступу до технічних засобів системи.

Програмно-апаратна база:

• контролери Mitsubishi Electric серії System Q
• SCADA-пакет: Citect
• комунікації: Profibus-DP, Industrial Ethernet

Основні характеристики системи:

Структура системи:

• нижній рівень: пости місцевого керування, шафи керування механізмами для ручного керування технологічним обладнанням за допомогою кнопок, розташованих на лицьових панелях шаф
• середній рівень: центральні керуючі контролери ПЛК1 і ПЛК2, реалізують основні функції рівня автоматичного управління технологічним процесом, в т.ч.: дроблення 1 і 2/3 стадії, сортування продукту, автоматичне регулювання рівня в дробарці С110 (ПЛК 1) і в дробарках HP4 і HP300 ( ПЛК 2)
• верхній рівень: операторські станції 1 та 2/3 стадій дроблення, із встановленим програмним забезпеченням класу SCADA-систем: дозволяють реалізувати функції збору, візуалізації та архівування технологічних параметрів процесу, а також формування дистанційних команд управління обладнанням з операторських станцій

Фотоматеріали: