АСУ дробильно-сортувальною лінією Омелянівського кар'єру

Печать
PDF

Замовник: ТОВ «Омелянівський кар'єр», Житомирська обл.Об'єкт управління

Опис ТОУ: технологічним об'єктом управління є дробильно-сортувальна лінія, призначена для переробки граніту та отримання щебеню різних фракцій. Обсяг автоматизації охоплює наступне основне обладнання: гуркіт, дробарки, віброживильники, конвеєри та ін.

Призначення системи: автоматизація процесів дроблення та сортування продукту та організація зручного людино-машинного інтерфейсу з метою підвищення продуктивності дробильно-сортувальної лінії.

Обсяг робіт: польовий проект, центральна частина, шеф-монтаж та пуско-налагоджувальні роботи

Рік впровадження: 2009


Основні функції:

  • функції контролю: вимірювання основних технологічних параметрів (поточна та накопичувальна витрата за конвеєрними вагами; рівень у дробарках; струмові навантаження приводів механізмів); контроль стану механізмів ПТС (електроживлення, ланцюги захисту, пускова апаратура, пробуксування та сходження стрічок конвеєрів, аварійні вимикачі);
  • функції управління: автоматичне керування маршрутами ПТС відповідно до основних технологічних алгоритмів; місцеве та дистанційне управління окремими виконавчими механізмами ПТС з кнопок на місцевих постах та шафах управління;
  • інформаційні функції: організація зручного людино-машинного інтерфейсу; архівація реєстрованих даних та формування підсумкових документів;
  • допоміжні функції: моніторинг апаратних засобів та шинних комунікацій; контроль доступу до технічних засобів системи.


Програмно-апаратна база:

  • контролери Mitsubishi Electric серії System Q
  • SCADA-пакет: Citect
  • комунікації: Profibus-DP, Industrial Ethernet


Основні характеристики системи:

  • Загальна кількість виконавчих механізмів:
  • Загальна кількість сигналів введення/виводу, в т.ч.
    - аналогових каналів виміру:
    - аналогових вихідних сигналів:
    - дискретних вхідних сигналів:
    - дискретних вихідних сигналів:
  • Загальна кількість шаф та пультів управління
  • Загальна кількість контролерів
  • Кількість операторських станцій
40
606
46
16
416
128
10
2
2

Структура системи:

  • нижній рівень: пости місцевого керування, шафи керування механізмами для ручного керування технологічним обладнанням за допомогою кнопок, розташованих на лицьових панелях шаф
  • середній рівень: центральні керуючі контролери ПЛК1 і ПЛК2, реалізують основні функції рівня автоматичного управління технологічним процесом, в т.ч.: дроблення 1 і 2/3 стадії, сортування продукту, автоматичне регулювання рівня в дробарці С110 (ПЛК 1) і в дробарках HP4 і HP300 ( ПЛК 2)
  • верхній рівень: операторські станції 1 та 2/3 стадій дроблення, із встановленим програмним забезпеченням класу SCADA-систем: дозволяють реалізувати функції збору, візуалізації та архівування технологічних параметрів процесу, а також формування дистанційних команд управління обладнанням з операторських станцій


Фотоматеріали:


Структурна схема АСУ Шафи керування Вхідна шафа Вхідна шафа Шафа ПЛК

Шафа силова Шафа силова Місцевий пост управління


* проект був розроблений та впроваджений під час роботи у складі вінницької філії ТОВ "КСК-Автоматизація"

Склад типового проекту

  • Схеми автоматизації
  • Схеми принципові (електричні, пневматичні та ін.)
  • Схеми з'єднань та підключень зовнішніх проводок
  • Креслення розташування обладнання та зовнішніх проводок
  • Специфікації обладнання та матеріалів
  • Кошторисна документація на монтажні, налагоджувальні роботи та ін.
  • Документація на шафи керування, стійки, пульти
  • ПЗ автоматичного вимірювання та регулювання, диспетчерського контролю та управління
  • Комплект експлуатаційної документації в т.ч.:
    • Інструкція з експлуатації;
    • інструкція з обслуговування;
    • опис програмного забезпечення;
    • опис інформаційного забезпечення;
    • опис математичного забезпечення;
    • опис загальносистемних рішень та
      ін.