АС дозування рідких компонентів та контролю температур для цеху виробництва олії

Друк
PDF

Замовник: ВАТ "Тульчинський маслосирзавод", м. ТульчинОб'єкт управління

Призначення системи: дистанційний контроль та реєстрація температури та витрати сировини (рослинний жир, цільне та сухе молоко), а також забезпечення ручної та автоматичної подачі (дозування) рідких компонентів для цеху виробництва олії Тульчинського маслосирзаводу.

Основні характеристики:

  • Точність дозування, %: 0,25
  • Кількість компонентів, що дозуються: 3
  • Загальна кількість сигналів введення/виводу:40

Обсяг робіт: польовий проект, центральна частина, шеф-монтаж та пуско-налагоджувальні роботи

Рік впровадження: 2006


Основні функції:

  • функції контролю: вимірювання та контроль витрати рідких компонентів та температури в технологічних апаратах; контроль стану виконавчих механізмів (насосів та клапанів рідких компонентів) та вимірювальних приладів (витратоміри рідких компонентів та вимірювачів температури)
  • функції управління: автоматичне керування процесом дозування рідких компонентів; дистанційне ручне керування насосами та пневматичними клапанами
  • інформаційні функції: візуалізація технологічного процесу; протоколювання та архівування аварійних ситуацій та дій оператора; побудова та архівування часових діаграм параметрів технологічного процесу
  • облікові функції: реєстрація кількості рідких компонентів

Програмно-апаратна база:

  • контролер: Mitsubishi Electric серії FX1N
  • операторська панель: Mitsubishi Electric серії Е
  • SCADA-пакет: Citect
  • комунікації: RS-232, RS-422/485

Структура системи:

  • нижній рівень: датчики вимірювання температури продукту; масовий витратомір для вимірювання витрати рідких компонентів; електроприводні насоси подачі рослинних жирів, молочної суміші та пастеризованого молока; пневмопривідні клапани пастеризованого молока; молочної суміші; рослинних жирів; компонентів олії; перетворювачі частоти для регулювання частоти обертів приводів насосів
  • середній рівень: електронні вимірювачі-регулятори температури для оцифрування сигналів від датчиків температури; шафа пневмоперетворювачів для перетворення електричних керуючих впливів на пневматичні; шафа контролера для реалізації основних функцій автоматичного контролю та управління технологічним процесом
  • верхній рівень: кнопки та ключі управління для керування дозуванням у ручному режимі; панель оператора, що є резервний орган управління/індикації при виході з ладу операторської станції; АРМ технолога із встановленим SCADA-пакетом Citect для забезпечення операторського контролю та управління технологічним процесом


Фотоматеріали:


Структурна схема АС Шафи ПЛК Шафа пневмо перетворювачів Технологічний відеокадр


* проект був розроблений та впроваджений під час роботи у складі вінницької філії ТОВ "КСК-Автоматизація"

Проекти галузі

Склад типового проекту

  • Схеми автоматизації
  • Схеми принципові (електричні, пневматичні та ін.)
  • Схеми з'єднань та підключень зовнішніх проводок
  • Креслення розташування обладнання та зовнішніх проводок
  • Специфікації обладнання та матеріалів
  • Кошторисна документація на монтажні, налагоджувальні роботи та ін.
  • Документація на шафи керування, стійки, пульти
  • ПЗ автоматичного вимірювання та регулювання, диспетчерського контролю та управління
  • Комплект експлуатаційної документації в т.ч.:
    • Інструкція з експлуатації;
    • інструкція з обслуговування;
    • опис програмного забезпечення;
    • опис інформаційного забезпечення;
    • опис математичного забезпечення;
    • опис загальносистемних рішень та
      ін.