АСУ ТП цехом CIP та форфасним відділенням

Друк
PDF

Замовник: Пивзавод «Рогань», м. ХарківОб'єкт управління

Опис ТОУ: технологічним об'єктом управління є цех CIP та форфасне відділення пивзаводу «Рогань». До основного обладнання цеху відносяться: баки для води, розчинів кислоти та луги; бочки для дезінфектанту, концентрованої кислоти, лугу; теплообмінник з регульованим клапаном подачі пари; вертикальні та горизонтальні форфаси з керованими відсічними клапанами для наповнення тиску; дозуючі та перекачувальні насоси; система трубопроводів

Призначення системи: автоматизація технологічних процесів приготування миючих розчинів, миття трубопроводів та форфасів, а також прийому та видачі пива.

Обсяг робіт: польовий проект, центральна частина, шеф-монтаж та пуско-налагоджувальні роботи

Рік впровадження: 2002


Основні функції:

  • функції контролю: вимірювання рівня наповнення по всіх баках цеху, температури в баках гарячої води, провідності в баках кислоти і лугу, тиску в трубопроводах після нагнітальних насосів; контроль наявності потоку на зворотних трубопроводах; вимірювання рівня наповнення, об'єму і тиску у верхній/нижній точці по кожному з форфасів та ін.
  • функції управління: керування виконавчими механізмами; автоматична підтримка заданого тиску при видачі та прийомі пива; автоматичне виконання технологічних програм для приготування миючих розчинів, миття трубопроводів та форфасів, що задаються оператором; автоматичне виконання окремих технологічних операцій (набір тиску; скидання тиску; прийом пива; видача пива) по кожному з форфасів;
  • інформаційні функції: накопичення та надання інформації про стан процесу у зручному для оператора вигляді
  • функції обліку: автоматичний облік кількості пива, що передається з вертикальних форфасів бродильно-табірного цеху до цеху розливу та формування звітної документації;
  • діагностичні функції: моніторинг стану роботи обладнання та системи в цілому.

Програмно-апаратна база:

  • контролери: Mitsubishi MELSEC QnAS
  • SCADA-пакет: Citect
  • комунікації: Industrial Ethernet

Основні характеристики системи:

  • Загальна кількість виконавчих механізмів:
  • Загальна кількість сигналів введення/виводу, в т.ч.
    - аналогових каналів виміру:
    - аналогових вихідних сигналів:
    - дискретних вхідних сигналів:
    - дискретних вихідних сигналів:
  • Загальна кількість контурів регулювання:
85
334
28
12
240
54
12

Структура системи:

  • нижній рівень: датчики та сигналізатори основних технологічних параметрів (рівнеміри, датчики тиску та температури, сигналізатори тиску та ін.), витратоміри з органами локальної індикації та управління для обліку пива на лініях подачі з вертикальних форфасів на лінії розливу; виконавчі механізми забезпечення виконання дистанційних команд управління; частотні перетворювачі для керування приводами насосів.
  • середній рівень: програмований логічний контролер Mitsubishi сирії QnAS для реалізації основних функцій автоматичного контролю та управління технологічним процесом; шини розширення для введення/виведення додаткових сигналів контролю та керування модулями розширення.
  • верхній рівень: двомоніторна АРМ оператора на базі ПК із встановленим SCADA-пакетом Citect, комунікаційне обладнання: використовуються для забезпечення оптимального інтерфейсу оператора із системою управління та реалізації необхідних керуючих впливів на хід технологічного процесу з екрана операторської станції.


Фотоматеріали:


Технологічний відеокадр Технологічний відеокадр Управління операціями Управління програмами


* проект був розроблений та впроваджений під час роботи у складі вінницької філії ТОВ "КСК-Автоматизація"

Проекти галузі

Склад типового проекту

  • Схеми автоматизації
  • Схеми принципові (електричні, пневматичні та ін.)
  • Схеми з'єднань та підключень зовнішніх проводок
  • Креслення розташування обладнання та зовнішніх проводок
  • Специфікації обладнання та матеріалів
  • Кошторисна документація на монтажні, налагоджувальні роботи та ін.
  • Документація на шафи керування, стійки, пульти
  • ПЗ автоматичного вимірювання та регулювання, диспетчерського контролю та управління
  • Комплект експлуатаційної документації в т.ч.:
    • Інструкція з експлуатації;
    • інструкція з обслуговування;
    • опис програмного забезпечення;
    • опис інформаційного забезпечення;
    • опис математичного забезпечення;
    • опис загальносистемних рішень та
      ін.