АСУ ділянки приготування напівфабрикату для начинки цукерок "Склянка молока"

Замовник: ПАТ "Вінницька цукеркова фабрика ROSHEN"

Опис ТОУ: технологічним об'єктом управління є ділянка приготування напівфабрикату для начинки цукерок "Склянка молока" на лінії "GRAND TOFFY" цукеркового відділення цеху N4 ПАТ "Вінницька цукеркова фабрика ROSHEN". До складу обладнання входять: кульові млини WA-FA, ємності рідких компонентів та ємності зберігання готового продукту, змішувач, насоси, клапани завантаження/вивантаження, нагрівачі для підтримки необхідної температури продукту в змішувачі та кульових млинах.

Призначення системи: оперативний контроль, управління та протиаварійний захист обладнання у складі ділянки приготування напівфабрикату для цукерок з метою підвищення продуктивності лінії та покращення якості готового продукту.

Обсяг робіт: польовий проект, центральна частина, шеф-монтаж та пуско-налагоджувальні роботи

Рік впровадження: 2013

Основні функції:

• контроль основних параметрів технологічного процесу в т.ч.: контроль рівнів у ємностях зберігання та млинах WA-FA1… WA-FA3, контроль температури продукту та води контуру обігріву, контроль струму головного приводу WA-FA1… WA-FA3 та ін.; сигналізація аварійних рівнів у млинах та видаткових ємностях;
• контроль стану технологічного обладнання, визначення та фіксація причин аварійного зупинення механізмів;
• автоматичне управління процесом приготування продукції згідно із заданим оператором рецептом та циклограмою роботи обладнання в т.ч.: управління операціями дозування компонентів, їх перемішування у змішувачі, вивантаження та перемішування у WA-FA;
• автоматичне підтримання необхідної температури продукту різних стадіях його приготування;
• завдання послідовності використання WA-FA при вивантаженні замісів із змішувача та ємностей для зберігання готового продукту при вивантаженні перемішаного виробу з WA-FA
• дистанційний контроль та керування окремими технологічними механізмами в ручному режимі з кнопок у спливаючих вікнах стану механізмів;
• відображення ходу технологічного процесу стану обладнання на екрані операторської панелі в зручному для сприйняття оператором вигляді;
• ведення бази рецептур, робота з рецептами (створення, вибір та налаштування рецептури на приготування продукту);
• перегляд та редагування настроювальних параметрів системи та трендів основних технологічних параметрів;
• формування, відображення та накопичення архіву аварійних та попереджувальних технологічних повідомлень для аналізу дій оператора та ходу роботи обладнання;
• автоматичний облік витрати компонентів та виробленої продукції; формування звітів за виконаними замовленнями з можливістю їх збереження.

Програмно-апаратна база:

• пристрої плавного запуску SIRIUS фірми Siemens;
• частотні перетворювачі серії PM240 фірми Siemens;
• вагові модулі SIWAREX U фірми Siemens;
• ПЛК Siemens серії S7-300 (CPU315-2PN/DP);
• панель оператора Siemens MP377;
• система візуалізації:WinCC Flexible;
• комунікації: Profibus-DP, Industrial Ethernet

Особливості системи:

• можливість коригування поточного рецепту в ході виконання замовлення для оперативного внесення змін до рецептурних уставок компонентів та часу перемішування;
• реалізація алгоритму компенсації похибок дозування попередніх завантажень, що дозволяє підвищити точність дозування загалом;
• покроковий контроль процесу виконання замовлення в автоматичному режимі з можливістю примусової зупинки оператором (пауза дозування/вивантаження);
• гнучка система інженерних налаштувань дозволяє оптимально підлаштовувати основні параметри роботи системи та вагодозуючого обладнання.

Основні характеристики системи:

Ефективність застосування:

• покращення якості готового продукту та скорочення витрати компонентів за рахунок підвищення точності дозування;
• скорочення простоїв обладнання та часу виконання замовлення в цілому;
• підвищення рівня безпеки за рахунок запобігання помилковим діям персоналу, і оперативного усунення аварій у разі їх виникнення;
• покращення умов роботи технологічного та обслуговуючого персоналу за рахунок централізації функцій контролю, управління, діагностики;
• забезпечення керівників та спеціалістів виробничою інформацією шляхом формування звітної інформації.

Фотоматеріали: