АСУ ТП пресового цеху заводу з переробки сої

Друк
PDF

Замовник: ДП ЗАТ Теувес Холдинг "Тегра Україна ЛТД", м. ГайсинОб'єкт управління

Опис ТОУ: технологічним об'єктом управління є основні технологічні ділянки пресового цеху заводу з переробки сої, в т.ч.: ділянку підготовки насіння, ділянки первинного та вторинного пресування, ділянку охолодження макухи; ділянку очищення олії.Об'єм автоматизації охоплює наступне обладнання: основне (екструдери, преси, дробарка, віялка, нагрівач, фільтри олії тощо); потоково-транспортне (конвеєри, шнеки, норії, насоси); допоміжне (клапани та шибери, вентилятори). Продуктивність цеху: 160 т/добу насіння сої або 200 т/добу насіння льону; відходи виробництва - 340 т/рік лушпиння. Режим роботи пресового цеху – тризмінний.

Призначення системи:оперативний контроль та управління технологічним процесом переробки насіння льону та сої з виробництвом рослинної олії, макухи льону, макухи сої, а також повножирової сої (ПЖС) відповідно до основних технологічних вимог.

Обсяг робіт: польовий проект, центральна частина, шеф-монтаж та пуско-налагоджувальні роботи

Рік впровадження: 2006


Основні функції:

  • контроль та регулювання (стабілізація) основних технологічних параметрів;
  • контроль та управління виконавчими механізмами;
  • зблокований пуск та зупинка транспортних механізмів;
  • управління циклічними процесами зважування та фільтрації;
  • захисні блокування, попереджувальна та аварійна сигналізація;
  • опереторський контроль та управління технологічним процесом.

Програмно-апаратна база:

  • контролери: Mitsubishi Electric серії AnS
  • операторська панель: Mitsubishi Electric E-серії
  • SCADA-пакет: Citect
  • комунікації: RS-232, RS-422/485

Основні характеристики системи:

  • Загальна кількість виконавчих механізмів:
  • Загальна кількість сигналів введення/виводу, в т.ч.
    - аналогових каналів виміру:
    - дискретних вхідних сигналів:
    - дискретних вихідних сигналів:
  • Загальна кількість шаф та пультів управління
понад 120
620
18
436
166
4

Структура системи:

  • нижній рівень: датчики витрат, рівня, тиску рідких матеріалів (олії); датчики температури сипучих матеріалів (насіння); датчики контролю швидкості для ланцюгів норій та приводу охолоджувача; датчики підпору для контролю забивання течок; сигналізатори рівня та тиску рідких матеріалів (олії); електроприводи шнеків, конвеєрів, норій, пресів, живильників, засувок, дробарок насосів, вентиляторів; пневмоприводи шиберів, клапанів; перетворювачі частоти регулювання оборотів живильників; пристрої плавного пуску для управління головних приводів пресів та екструдерів: використовуються для збору та первинної обробки інформації про перебіг технологічного процесу, а також реалізації керуючих впливів на технологічний процес
  • середній рівень: програмований логічний контролер Mitsubishi Electric серії AnS, що реалізує основні функції автоматичного контролю та управління технологічним процесом; модулі дискретних та/або аналогових входів та виходів для введення/виведення додаткових сигналів контролю та управління; комунікаційні модулі для комунікації з інтелектуальними системами
  • верхній рівень: пульт оператора, до складу якого входять АРМ оператора на базі персонального комп'ютера зі SCADA-пакетом Citect, панель оператора Mitsubishi Electric E-серії (для резервування операторської станції, у разі відмови), ключі та кнопки управління; блоки ручного управління/індикації (для дублювання функцій контролю та управління найбільш відповідальними технологічними параметрами), комунікаційне обладнання: використовується для забезпечення операторського контролю та управління технологічним процесом переробки сої

Ефективність застосування:

Впровадження АСУ ТП дозволило суттєво збільшити продуктивність та знизити собівартість технологічного процесу переробки сої при заданій якості продукції. Зокрема було досягнуто:

  • економія електроенергії на 10-15% за рахунок скорочення роботи технологічного обладнання в «холосту» в автоматичному режимі
  • значне зменшення трудовитрат підприємства
  • зменшення втрат сировини та простоїв
  • збільшення якості вихідної продукції


Фотоматеріали:


Структурна схема АСУ ТП Пульт керування Шафа ПЛК Шафа ПЛК Шафа силова


* проект був розроблений та впроваджений під час роботи у складі вінницької філії ТОВ "КСК-Автоматизація"

Проекти галузі

Склад типового проекту

  • Схеми автоматизації
  • Схеми принципові (електричні, пневматичні та ін.)
  • Схеми з'єднань та підключень зовнішніх проводок
  • Креслення розташування обладнання та зовнішніх проводок
  • Специфікації обладнання та матеріалів
  • Кошторисна документація на монтажні, налагоджувальні роботи та ін.
  • Документація на шафи керування, стійки, пульти
  • ПЗ автоматичного вимірювання та регулювання, диспетчерського контролю та управління
  • Комплект експлуатаційної документації в т.ч.:
    • Інструкція з експлуатації;
    • інструкція з обслуговування;
    • опис програмного забезпечення;
    • опис інформаційного забезпечення;
    • опис математичного забезпечення;
    • опис загальносистемних рішень та
      ін.