АСУ ТП прессового цеха завода по переработке сои

Печать
PDF

Заказчик: ДП ЗАО Теувес Холдинг «Тегра Украина ЛТД», г. ГайсинOбъект управления

Описание ТОУ: технологическим объектом управления являются основные технологические участки прессового цеха завода по переработке сои, в т.ч.: участок подготовки семян, участки первичного и вторичного прессования, участок охлаждения макухи; участок очистки масла. Объем автоматизации охватывает следующее оборудование: основное (экструдеры, прессы, дробилка, веялка, нагреватель, фильтры масла, и т.п.); поточно-транспортное (конвейеры, шнеки, нории, насосы); вспомогательное (клапаны и шиберы, вентиляторы). Производительность цеха: 160 т/сутки семян сои или 200 т/сутки семян льна; отходы производства - 340 т/год шелухи. Режим работы прессового цеха - трехсменный.

Назначение системы: оперативный контроль и управление технологическим процессом переработки семян льна и сои с производством растительного масла, макухи льна, макухи сои, а также полножировой сои (ПЖС) в соответствии с основными технологическими требованиями.

Объем работ: полевой проект, центральная часть, шеф-монтаж и пуско-наладочные работы

Год внедрения: 2006


Основные функции:

  • контроль и регулирование (стабилизация) основных технологических параметров;
  • контроль и управление исполнительными механизмами;
  • сблокированный пуск и останов транспортных механизмов;
  • управление циклическими процессами взвешивания и фильтрации;
  • защитные блокировки, предупредительная и аварийная сигнализация;
  • операторский контроль и управление технологическим процессом.

Программно-аппаратная база:

  • контроллеры: Mitsubishi Electric серии AnS
  • операторская панель: Mitsubishi Electric E-серии
  • SCADA-пакет: Citect
  • коммуникации: RS-232, RS-422/485

Основные характеристики системы:

  • Общее количество исполнительных механизмов:
  • Общее количество сигналов ввода/вывода, в т.ч.:
    - аналоговых каналов измерения:
    - дискретных входных сигналов:
    - дискретных выходных сигналов:
  • Общее количество шкафов и пультов управления
более 120
620
18
436
166
4

Структура системы:

  • нижний уровень: датчики расхода, уровня, давления жидких материалов (масла); датчики температуры сыпучих материалов (семян);  датчики контроля скорости для цепей норий и привода охладителя;  датчики подпора для контроля забивок течек;      сигнализаторы уровня и давления жидких материалов (масла); электроприводы шнеков, конвейеров, норий, прессов, питателей, задвижек, дробилок насосов, вентиляторов; пневмоприводы шиберов, клапанов; преобразователи частоты для регулирования оборотов питателей; устройства плавного пуска для управления главных приводов прессов и экструдеров: используются для сбора и первичной обработки информации о ходе технологического процесса, а также реализации управляющих воздействий на технологический процесс
  • средний уровень: программируемый логический контроллер Mitsubishi Electric серии AnS, реализующий основные функции автоматического контроля и управления технологическим процессом; модули дискретных и/или аналоговых входов и выходов для ввода/вывода дополнительных сигналов контроля и управления; коммуникационные модули для коммуникации с интеллектуальными системами
  • верхний уровень: пульт оператора, в состав которого входят АРМ оператора на базе персонального компьютера со SCADA-пакетом Citect, панель оператора Mitsubishi Electric E-серии (для резервирования операторской станции, в случае отказа),  ключи и кнопки управления; блоки ручного управления/индикации (для дублирования функций контроля и управления наиболее ответственными технологическими параметрами), коммуникационное оборудование: используется для обеспечения операторского контроля и управления технологическим процессом переработки сои

Эффективность внедрения:

Внедрение АСУ ТП позволило существенно увеличить производительность и снизить себестоимость технологического процесса переработки сои при заданном качестве продукции. В частности были достигнуты:

  • экономия электроэнергии на 10-15% за счет сокращения работы технологического оборудования в «холостую» в автоматическом режиме
  • значительное уменьшение трудозатрат предприятия
  • уменьшение потерь сырья и простоев
  • увеличение качества выходной продукции


Фотоматериалы:


Структурная схема АСУ ТП Пульт управления Шкаф ПЛК Шкаф ПЛК Шкаф силовой


* проект был разработан и внедрен во время работы в составе винницкого филиала ООО "КСК-Автоматизация"

Проекты отрасли

СОСТАВ ТИПОВОГО ПРОЕКТА

  • Схемы автоматизации
  • Схемы принципиальные (электрические, пневматические и др.)
  • Схемы соединений и подключений внешних проводок
  • Чертежи расположения оборудования и внешних проводок
  • Спецификации оборудования и материалов
  • Сметная документация на монтажные, наладочные работы и пр.
  • Документация на шкафы управления, стойки, пульты
  • ПО автоматического измерения и регулиро- вания, диспетчерского контроля и управления
  • Комплект эксплуатационной документации в т.ч.:
    • руководство по эксплуатации;
    • инструкция по обслуживанию;
    • описание программного обеспечения;
    • описание информационного обеспечения;
    • описание математического обеспечения;
    • описание общесистемных решений и
      пр.