Автоматизация отделения приемки молока

Печать
PDF

Заказчик: ЗАО «Бершадьмолоко», г. БершадьOбъект управления

Описание ТОУ: технологическим объектом управления является отделение приемки молока, предназначенное для приемки из автоцистерн, хранения и передачи молока на производство. Отделение включает в себя узел приемки, 3 горизонтальных танка, 8 вертикальных танков с мешалками, 4 взвешиваемые приемные емкости на тензометрических датчиках, холодильники «Tetrapack» и насосную группу для перекачки и циркуляции молока. Учет принимаемого и передаваемого молока производится посредством тензометрических весов и расходомеров типа ЭРС-50.

Назначение системы: оперативный контроль и управление процессами приема и отгрузки молока в соответствии с основными технологическими алгоритмами с целью повышения санитарных и технико-экономических показателей работы отделения.

Объем работ: полевой проект, центральная часть, шеф-монтаж и пуско-наладочные работы

Год внедрения: 2009


Основные функции:

  • функции контроля: контроль основных технологических параметров и  состояния оборудования
  • функции управления: дистанционное управление технологическим оборудованием с пульта управления; автоматическое дистанционное управление насосами в режиме перемешивания по задаваемому технологом графику; автоматическое управление контурами регулирования технологических параметров; автоматическое выполнение блокировок
  • технологические функции: автоматическое поддержание  уровня в воздухоотделителях; автоматическое охлаждение молока, закачиваемого в емкости хранения, защита от замерзания холодильников; автоматический пересчет уровней и расходов молока на массу по задаваемым оператором плотностям
  • информационные функции: накопление и представление информации о технологическом процессе и действиях технологического персонала в удобном для восприятия оператором виде (динамические мнемосхемы процесса, тренды и проч.)
  • функции учета: автоматический учет и формирование отчетной документации по принятой и отгруженной продукции
  • вспомогательные функции: разделение доступа к ресурсам системы управления

Программно-аппаратная база:

  • контроллеры: Cimon
  • операторская панель: Cimon XPanel
  • SCADA-пакет: Cimon
  • коммуникации: RS-232, RS-422/485

Основные характеристики системы:

  • Общее количество исполнительных механизмов:
  • Общее количество сигналов ввода/вывода, в т.ч.:
    - аналоговых токовых сигналов:
    - аналоговых температурных сигналов:
    - цифровых каналов измерения:
    - дискретных входных сигналов:
    - дискретных выходных сигналов:
  • Общее количество шкафов и пультов управления:
36
176
12
16
2
102
44
3

Структура системы:

  • нижний уровень: термометры сопротивления, датчики гидростатического давления для измерения температуры и уровня продукта в резервуарах молока; датчики-реле давления молока после холодильников; датчик избыточного давления на общей линии хладагента в отделение; расходомеры типа ЭРС-50 для учета молока, принимаемого на хранение и передаваемого на производство; массовый расходомер на линии приемки (массовый / объемный расход, плотность, температура в потоке);  тензорезисторные весовые датчики, весоизмерительные терминалы CAS для измерения и индикации веса молока; исполнительные механизмы (клапаны, мешалки, насосы) для реализации управляющих воздействий на технологический процесс
  • средний уровень: программируемый логический контроллер Cimon, реализующий основные функции автоматического контроля и управления технологическим процессом приема и передачи молока; шасси расширения, установленное в шкафу управления механизмами для ввода/вывода дополнительных сигналов контроля и управления
  • верхний уровень: АРМ оператора на базе персонального компьютера с устновленным Scada-пакетом Cimon для операторского контроля и управления технологическим процессом, панель оператора Cimon XPanel (для резервного отображения измеренного веса молока на лицевой панели щита КИПиА), исотчник бесперебойного питания, коммуникационное оборудование.

Эффективность внедрения:

  • повышение точности измерения и улучшение регулирования технологических параметров
  • повышение надежности работы исполнительных механизмов
  • повышение оперативности получения данных о ходе технологического процесса
  • повышение технологической дисциплины и улучшение условий труда персонала
  • автоматический учет принятой и отгруженной продукции
  • возможность приемки молока напрямую в танки хранения (за счет использования массового расходомера), минуя тензометрические емкости, что сокращает время приемки и увеличивает производительность отделения


Фотоматериалы:


Структурная схема АСУ Шкафы управления Шкаф КИПиА Шкаф управления механизмами


* проект был разработан и внедрен во время работы в составе винницкого филиала ООО "КСК-Автоматизация"

Проекты отрасли

СОСТАВ ТИПОВОГО ПРОЕКТА

  • Схемы автоматизации
  • Схемы принципиальные (электрические, пневматические и др.)
  • Схемы соединений и подключений внешних проводок
  • Чертежи расположения оборудования и внешних проводок
  • Спецификации оборудования и материалов
  • Сметная документация на монтажные, наладочные работы и пр.
  • Документация на шкафы управления, стойки, пульты
  • ПО автоматического измерения и регулиро- вания, диспетчерского контроля и управления
  • Комплект эксплуатационной документации в т.ч.:
    • руководство по эксплуатации;
    • инструкция по обслуживанию;
    • описание программного обеспечения;
    • описание информационного обеспечения;
    • описание математического обеспечения;
    • описание общесистемных решений и
      пр.