Модернизация узла дозирования завода по производству кормов и кормовых добавок

Заказчик: ООО «Кремикс», с. Песчаное, Полтавская обл.

Описание ТОУ: узел дозирования завода по производству кормов и кормовых добавок. Линия дозирования содержит 6 физических многокомпонентных весов. Всего предусмотрен ввод до 26-ти компонентов и растительного масла.

Назначение системы: обеспечение автоматизированного контроля и управления технологическими процессами узла дозирования завода по производству комбикормов с целью улучшения качества готового продукта и повышения эффективности производства

Объем работ: проект центральной части, шеф-монтаж и пуско-наладочные работы

Год внедрения: 2012

Основные функции:

• автоматический контроль и управление процессом дозирования и смешивания сыпучих и жидких компонентов комбикормов согласно заданному рецепту;
• дистанционное управление технологическими механизмами узла дозирования с кнопок шкафа управления в ручном режиме работы;
• визуальный контроль  хода технологического процесса и состояния оборудования на экране операторской станции;
• формирование, отображение и накопление архива аварийных и предупредительных технологических сообщений для анализа действий оператора и хода работы оборудования;
• автоматический учет расхода компонентов и формирование отчетно-учетных документов по результатам работы системы.

Программно-аппаратная база:

• преобразователи частоты Mitsubishi Electric;
• контроллеры шаговых двигателей Autonics;
• весовые терминалы: DiniArgeo DGTQ;
• ПЛК Mitsubishi Electric серии System Q;
• SCADA-пакет: Citect;
• коммуникации: Ethernet, ModBus.

Особенности системы:

• возможность корректировки текущего рецепта в ходе выполнения заказа для оперативного внесения изменений в рецептурные уставки компонент и времени перемешивания;
• реализация алгоритма компенсации погрешностей дозирования предыдущих загрузок, что позволяет повысить точность дозирования в целом;
• пошаговый контроль процесса выполнения заказа в автоматическом режиме с возможностью принудительной остановки оператором (пауза дозирования/выгрузки);
• гибкая система инженерных настроек позволяет оптимально подстраивать основные параметры работы системы и весодозирующего оборудования.

Основные характеристики системы:

Эффективность внедрения:

• улучшение качества готового продукта и сокращение расхода компонентов за счет повышения точности дозирования;
• сокращение простоев оборудования и времени выполнения заказа в целом;
• повышение уровня безопасности за счет предотвращения ошибочных действий персонала, и  оперативного устранения аварий в случае их возникновения;
• улучшение условий работы технологического и обслуживающего персонала за счет централизации функций контроля, управления, диагностики;
• обеспечение руководителей и специалистов производственной информацией путем формирования отчетной информации.

Фотоматериалы: