Модернізація АСУ елеватором

Замовник: група компаній «Мрія», Тернопільська обл.

Опис ТОУ: елеватор є зерносховищем, що складається з значної кількості силосів і оснащене системою транспортних механізмів (конвеєрів, норій), а також запірних і напрямних механізмів (засувок, шиберів). Елеватор призначений для приймання, сушіння, зберігання, а також відпустки зерна споживачеві або виробництва. Кожна технологічна операція елеватора є переміщенням зерна з однієї ємності в іншу. Для сушіння зерна використовують конвективні сушарки.

Призначення системи: розроблена АСУ призначена для модернізації існуючої системи управління елеватором та передбачає докорінну зміну операторського інтерфейсу та розширення опціональності системи з метою підвищення ефективності роботи обладнання та можливості її подальшого розширення.

Обсяг робіт: центральна частина, шеф-монтаж та пуско-налагоджувальні роботи

Рік впровадження: 2011

Основні функції:

• Функції контролю: контроль основних температурних параметрів процесу сушіння та зберігання зерна; автоматичний контроль заповнення та спорожнення силосів елеватора; контроль стану основного та допоміжного технологічного обладнання; контроль та фіксація дій технологічного персоналу.
• Функції керування: ручне та дистанційне керування окремими механізмами елеватора; автоматичне управління маршрутами транспортування зерна відповідно до технологічних алгоритмів та блокувальних залежностей; управління сушінням зерна у місцевому та дистанційному режимах.
• Інформаційні функції: збір та обробка (відображення, реєстрація та архівування) технологічної та системної інформації з поданням у зручному для оператора вигляді;
• Функції обліку: облік часу напрацювання та кількості включень за транспортними механізмами елеватора; формування звітів з інформацією щодо зміни температур у зерносховищах з можливістю їх друку;
• Допоміжні функції: автоматична діагностика роботи обладнання, визначення та фіксація відмов та причин зупинення механізмів.

Програмно-апаратна база:

• пристрої децентралізованої периферії WAGO;
• пристрої збирання сигналів від температурних зондів ARAJ;
• ПЛК Siemens SIMATIC S7-300;
• SCADA-пакет: Citect;
• комунікації: RS-485, Profibus-DP, Ethernet

Особливості системи:

• гнучке переналаштування підсистеми моніторингу температурного режиму елеватора з одного виду зерна на інший;
• можливість відключення із аналізу «неактивних» датчиків температури при частковому завантаженні силосу;
• швидкий та правильний запуск технологічного обладнання з дотриманням усіх вимог технологічного процесу за рахунок використання технології маршрутів;
• облік часу напрацювання та кількості включень механізмів елеватора, що дозволяє проводити своєчасне ТО  механізмів і, як наслідок, продовжити термін їхньої служби;
• розмежування доступу до ресурсів системи керування.

розмежування доступу до ресурсів системи управління.

• скорочення витрат на подальший супровід та обслуговування системи за рахунок переходу на сучасну SCADA-систему та контролер;
• підвищення ефективності експлуатації технологічного обладнання та зниження витрат на його ремонт за рахунок своєчасного технічного обслуговування механізмів та приводів;
• зменшення втрат сировини при транспортуванні та підвищення безпеки персоналу при експлуатації системи за рахунок оперативного реагування на аварійні ситуації.

Фотоматеріали: