Модернизация АСУ элеватором

Заказчик: группа компаний «Мрия», Тернопольская обл.

Описание ТОУ: элеватор представляет собой зернохранилище, состоящее из значительного количества силосов и оснащенное системой транспортных механизмов (конвейеров, норий), а также запорных и направляющих механизмов (задвижек, шиберов). Элеватор предназначен для приема, сушки, хранения, а также отпуска зерна потребителю или на производство. Каждая технологическая операция элеватора представляет собой перемещение зерна из одной емкости в другую. Для сушки зерна используются конвективные сушилки.

Назначение системы: разработанная АСУ предназначена для модернизации существующей системы управления элеватором и предусматривает коренное изменение операторского интерфейса и расширение опциональности системы с целью повышения эффективности работы оборудования и возможности ее дальнейшего расширения.

Объем работ: центральная часть, шеф-монтаж и пуско-наладочные работы

Год внедрения: 2011

Основные функции:

• Функции контроля: контроль основных температурных параметров процесса  сушки и хранения зерна; автоматический контроль заполнения и опорожнения силосов элеватора; контроль состояния основного и вспомогательного технологического оборудования; контроль и фиксация действий технологического персонала.
• Функции управления: ручное и дистанционное управление отдельными механизмами элеватора; автоматическое управление маршрутами транспортировки зерна в соответствии с технологическими алгоритмами и блокировочными зависимостями; управление сушкой зерна в местном и дистанционном режимах.
• Информационные функции: сбор и обработка (отображение, регистрация и архивирование) технологической и системной информации с представлением в удобном для оператора виде;
• Функции учета: учет времени наработки и количества включений по транспортным механизмам элеватора; формирование отчетов с информацией об изменении температур в зернохранилищах с возможностью их печати;
• Вспомогательные функции: автоматическая диагностика работы оборудования, определение и фиксация отказов и причин останова механизмов.

Программно-аппаратная база:

• устройства децентрализованной периферии WAGO;
• устройства сбора сигналов от температурных зондов ARAJ;
• ПЛК Siemens SIMATIC S7-300;
• SCADA-пакет: Citect;
• коммуникации: RS-485, Profibus-DP, Ethernet

Особенности системы:

• гибкая перенастройка подсистемы мониторинга температурного режима элеватора с одного вида зерна на другой;
• возможность отключения из анализа «неактивных» датчиков температуры при частичной загрузке силоса;
• быстрый и правильный запуск технологического оборудования, с соблюдением всех требований технологического процесса, за счет использования технологии маршрутов;
• учет времени наработки и количества включений механизмов элеватора, что позволяет проводить своевременное ТО  механизмов и, как следствие, продлить срок их службы;
• разграничение доступа к ресурсам системы управления.

Эффективность внедрения:

• сокращение затрат на дальнейшее сопровождение и обслуживание системы за счет перехода на современную SCADA-систему и контроллер;
• повышение эффективности эксплуатации технологического оборудования, и снижение затрат на его ремонт за счет своевременного технического обслуживания механизмов и приводов;
• уменьшение потерь сырья при транспортировке и повышение безопасности персонала при эксплуатации системы  за счет оперативного реагирования на аварийные ситуации.

Фотоматериалы: