АС дозирования жидких компонентов и контроля температур для цеха производства масла

Печать
PDF

Заказчик: ОАО "Тульчинский маслосырзавод", г. ТульчинOбъект управления

Назначение системы: дистанционный контроль и регистрация температуры и расхода сырья (растительный жир, цельное и сухое молоко), а также обеспечение ручной и автоматической подачи (дозирования) жидких компонентов для цеха производства масла Тульчинского маслосырзавода.

Основные характеристики:

  • Точность дозирования, %: 0,25
  • Количество дозируемых компонентов: 3
  • Общее количество сигналов ввода/вывода:40

Объем работ: полевой проект, центральная часть, шеф-монтаж и пуско-наладочные работы

Год внедрения: 2006


Основные функции:

  • функции контроля: измерение и контроль расхода жидких компонентов и температуры в технологических аппаратах; контроль состояния исполнительных механизмов (насосов и клапанов жидких компонентов) и измерительных приборов (расходомера жидких компонентов и измерителей температуры)
  • функции управления: автоматическое управление процессом дозирования жидких компонентов; дистанционное ручное управление насосами и пневматическими клапанами
  • информационные функции: визуализация технологического процесса; протоколирование и архивирование аварийных ситуаций и действий оператора; построение и архивирования временных диаграмм параметров технологического процесса
  • учетные функции: регистрация количества жидких компонентов

Программно-аппаратная база:

  • контроллер: Mitsubishi Electric серии FX1N
  • операторская панель: Mitsubishi Electric серии Е
  • SCADA-пакет: Citect
  • коммуникации: RS-232, RS-422/485

Структура системы:

  • нижний уровень: датчики измерения температуры продукта; массовый расходомер для измерения расхода жидких компонентов; электроприводные насосы подачи растительных жиров, молочной смеси и пастеризированного молока; пневмоприводные клапаны пастеризированного молока; молочной смеси; растительных жиров; компонентов масла; преобразователи частоты для регулирования частоты оборотов приводов насосов
  • средний уровень: электронные измерители-регуляторы температуры для оцифровки сигналов от датчиков температуры; шкаф пневмопреобразователей для преобразования электрических управляющих воздействий в пневматические; шкаф контроллера для реализации основных функций автоматического контроля и управления технологическим процессом
  • верхний уровень: кнопки и ключи управления для управления дозированием в ручном режиме; панель оператора, представляющая собой резервный орган управления/индикации при выходе из строя операторской станции; АРМ технолога с установленным SCADA-пакетом Citect для обеспечения операторского контроля и управления технологическим процессом


Фотоматериалы:


Структурная схема АС Шкафы ПЛК Шкаф пневмо преобразователей Технологический видеокадр


* проект был разработан и внедрен во время работы в составе винницкого филиала ООО "КСК-Автоматизация"

Проекты отрасли

СОСТАВ ТИПОВОГО ПРОЕКТА

  • Схемы автоматизации
  • Схемы принципиальные (электрические, пневматические и др.)
  • Схемы соединений и подключений внешних проводок
  • Чертежи расположения оборудования и внешних проводок
  • Спецификации оборудования и материалов
  • Сметная документация на монтажные, наладочные работы и пр.
  • Документация на шкафы управления, стойки, пульты
  • ПО автоматического измерения и регулиро- вания, диспетчерского контроля и управления
  • Комплект эксплуатационной документации в т.ч.:
    • руководство по эксплуатации;
    • инструкция по обслуживанию;
    • описание программного обеспечения;
    • описание информационного обеспечения;
    • описание математического обеспечения;
    • описание общесистемных решений и
      пр.