АСУ ТП цехом CIP и форфасным отделением

Печать
PDF

Заказчик: Пивзавод «Рогань», г. ХарьковOбъект управления

Описание ТОУ: технологическим объектом управления является цех CIP и форфасное отделение пивзавода «Рогань». К основному оборудованию цеха относятся: баки для воды, растворов кислоты и щелочи; бочки для дезинфектанта, концентрированной кислоты, щелочи; теплообменник с регулируемым клапаном подачи пара; вертикальные и горизонтальные форфасы с управляемыми отсечными клапанами для стравливания давления; дозирующие и перекачивающие насосы; система трубопроводов.

Назначение системы: автоматизация технологических процессов приготовления моющих растворов, мойки трубопроводов и форфасов, а также приема и выдачи пива.

Объем работ: полевой проект, центральная часть, шеф-монтаж и пуско-наладочные работы

Год внедрения: 2002


Основные функции:

  • функции контроля: измерение уровня наполнения по всем бакам цеха, температуры в баках горячей воды, проводимости в баках кислоты и щелочи, давления  в трубопроводах после  нагнетающих  насосов; контроль наличия потока на возвратных трубопроводах; измерение уровня наполнения, объема и давления  в  верхней/нижней  точке по каждому из форфасов и пр.
  • функции управления: управление исполнительными механизмами; автоматическое поддержание заданного давления при выдаче и приеме пива; автоматическое выполнение технологических программ для приготовления моющих растворов, мойки трубопроводов и форфасов, задаваемых оператором; автоматическое выполнение отдельных технологических операций (набор  давления; сброс  давления; прием  пива; выдача пива) по каждому из форфасов;
  • информационные функции: накопление и предоставление информации о состоянии процесса в удобном для оператора виде
  • функции учета: автоматический учет количества пива, передаваемого из вертикальных форфасов бродильно-лагерного цеха в цех розлива и формирование отчетной документации;
  • диагностические функции: мониторинг состояния работы оборудования и системы в целом.

Программно-аппаратная база:

  • контроллеры: Mitsubishi MELSEC QnAS
  • SCADA-пакет: Citect
  • коммуникации: Industrial Ethernet

Основные характеристики системы:

  • Общее количество исполнительных механизмов:
  • Общее количество сигналов ввода/вывода, в т.ч.:
    - аналоговых каналов измерения:
    - аналоговых выходных сигналов:
    - дискретных входных сигналов:
    - дискретных выходных сигналов:
  • Общее количество контуров регулирования:
85
334
28
12
240
54
12

Структура системы:

  • нижний уровень: датчики и сигнализаторы основных технологических параметров (уровнемеры, датчики давления и температуры, сигнализаторы давления и пр.), расходомеры с органами локальной индикации и управления для учета пива на линиях подачи из вертикальных форфасов на линии розлива; исполнительные механизмы для обеспечения исполнения дистанционных команд управления; частотные преобразователи для управления приводами насосов.
  • средний уровень: программируемый логический контроллер Mitsubishi сирии QnAS для реализации основных функций автоматического контроля и управления технологическим процессом; шины расширения для ввода/вывода дополнительных сигналов контроля и управления модули расширения.
  • верхний уровень: двухмониторная АРМ оператора на базе ПК с установленным SCADA-пакетом Citect, коммуникационное оборудование: используются для обеспечения оптимального интерфейса оператора с системой управления и реализации необходимых управляющих воздействий на ход технологического процесса с экрана операторской станции.


Фотоматериалы:


Технологический видеокадр Технологический видеокадр Управление операциями Управление программами


* проект был разработан и внедрен во время работы в составе винницкого филиала ООО "КСК-Автоматизация"

Проекты отрасли

СОСТАВ ТИПОВОГО ПРОЕКТА

  • Схемы автоматизации
  • Схемы принципиальные (электрические, пневматические и др.)
  • Схемы соединений и подключений внешних проводок
  • Чертежи расположения оборудования и внешних проводок
  • Спецификации оборудования и материалов
  • Сметная документация на монтажные, наладочные работы и пр.
  • Документация на шкафы управления, стойки, пульты
  • ПО автоматического измерения и регулиро- вания, диспетчерского контроля и управления
  • Комплект эксплуатационной документации в т.ч.:
    • руководство по эксплуатации;
    • инструкция по обслуживанию;
    • описание программного обеспечения;
    • описание информационного обеспечения;
    • описание математического обеспечения;
    • описание общесистемных решений и
      пр.