Заказчик: ОАО "АрселорМиттал Кривой Рог", г. Кривой Рог
Описание ТОУ: цех улавливания химических продуктов коксования предназначен для выполнения технологических операций охлаждения коксового газа; выделения из коксового газа каменноугольной смолы; выделения из коксового газа водяных паров; извлечения аммиака с получением сульфата аммония; извлечения бензольных углеводородов с получением сырого бензола, нафталина; подачи очищенного коксового газа потребителям и пр. Проектная мощность по количеству очищаемого коксового газа - 163000 нм3/час. Разработанная АСУТП охватывает основные технологические процессы и оборудование цеха улавливания.
Назначение системы: оперативный контроль и управление технологическими объектами цеха улавливания химических продуктов коксования,с целью повышения эффективности работы цеха и замены морально устаревшего оборудования.
Объем работ: полевой проект, центральная часть
Год разработки: 2006-2008
Основные функции:
- выполнение функций автоматического и ручного управления (регулирования), и функций контроля;
- накопление и предоставление информации о состоянии процесса в удобном для оператора виде;
- контроль и фиксация действий технологического персонала;
- подготовка протоколов, рапортов и сводок о работе цеха.
Программно-аппаратная база:
- контроллеры: Mitsubishi Electric
- SCADA-пакет: Citect
- коммуникации: Melsecnet, Profibus-DP, Indutrial Ethernet
Основные характеристики системы:
|
более 400
более 2000
1020
115 715 160 70
более 10
|
Описание подсистем:
- подсистема АСУ ТП бензольного отделения: для обеспечения оперативного контроля и управления технологическими процессами охлаждения и очистки коксового газа от нафталина в конечных холодильниках и улавливания сырого бензола в скрубберах.
- подсистема АСУ ТП насосной конденсации: для обеспечения оперативного контроля и управления технологическими процессами отстоя и подачи отстоявшейся надсмольной воды в газосборники коксовых батарей для охлаждения коксового газа, отстоя и подачи конденсата (аммиачной воды) на аммиачные установки для удаления летучего и связанного аммиака, а также подачи смолы в бензольное отделение на нафталиновые промыватели.
- подсистема АСУ ТП машзала: для автоматизированного обеспечения оперативного контроля и управления управления отсосом коксового газа из газосборников коксовых батарей и передачи его через газовую аппаратуру цеха улавливания потребителям.
- подсистема АСУ ТП сульфатного отделения: для обеспечения оперативного контроля и управления технологическими процессами очистки коксового газа от аммиака в абсорберах и получения сульфата аммония в испарителях под вакуумом.
- подсистема АСУ ТП склада смолы и бензола: для обеспечения оперативного контроля и управления технологическими процессами обезвоживания и подготовки каменноугольной смолы к отправке, а также хранения смолы, масел и сырого бензола.
Каждая из подсистем является централизованной по месту расположения средств человеко-машинного интерфейса и распределенной по аппаратной реализации выполняемых функций.
Особенности системы:
- оптическая отказоустойчивая межконтроллерная сеть
- разветвленная система ввода/вывода
- резервированные операторские станции
- дублирование функций контроля и управления наиболее ответственными технологическими параметрами.
Фотоматериалы:
* проект был разработан и внедрен во время работы в составе винницкого филиала ООО "КСК-Автоматизация"