АСУ ТП цеха улавливания химических продуктов коксования

Печать
PDF

Заказчик: ОАО "АрселорМиттал Кривой Рог", г. Кривой Рог

Oбъект управленияОписание ТОУ: цех улавливания химических продуктов коксования предназначен для выполнения технологических операций охлаждения коксового газа; выделения из коксового газа каменноугольной смолы; выделения из коксового газа водяных паров; извлечения аммиака с получением сульфата аммония; извлечения бензольных углеводородов с получением сырого бензола, нафталина; подачи очищенного коксового газа потребителям и пр. Проектная мощность по количеству очищаемого коксового газа - 163000 нм3/час. Разработанная АСУТП охватывает основные технологические процессы и оборудование цеха улавливания.

Назначение системы: оперативный контроль и управление технологическими объектами цеха улавливания химических продуктов коксования,с целью повышения эффективности работы цеха и замены морально устаревшего оборудования.

Объем работ: полевой проект, центральная часть

Год разработки: 2006-2008


Основные функции:

  • выполнение функций автоматического и ручного управления (регулирования), и функций контроля;
  • накопление и предоставление информации о состоянии процесса в удобном для оператора виде;
  • контроль и фиксация действий технологического персонала;
  • подготовка протоколов, рапортов и сводок о работе цеха.

Программно-аппаратная база:

  • контроллеры: Mitsubishi Electric
  • SCADA-пакет: Citect
  • коммуникации: Melsecnet, Profibus-DP, Indutrial Ethernet

Основные характеристики системы:

  • Общее количество исполнительных механизмов:
  • Общее количество сигналов ввода/вывода, в т.ч.:
    - аналоговых каналов измерения:
    - аналоговых выходных сигналов:
    - дискретных входных сигналов:
    - дискретных выходных сигналов:
  • Общее количество шкафов и пультов управления
  • Общее количество ПЛК
более 400
более 2000
1020
115
715
160
70
более 10

Описание подсистем:

  • подсистема АСУ ТП бензольного отделения: для обеспечения оперативного контроля и управления технологическими процессами охлаждения и очистки коксового газа от нафталина в конечных холодильниках и улавливания сырого бензола в скрубберах.
  • подсистема АСУ ТП насосной конденсации: для обеспечения оперативного контроля и управления технологическими процессами отстоя и подачи отстоявшейся надсмольной воды в газосборники коксовых батарей для охлаждения коксового газа, отстоя и подачи конденсата (аммиачной воды) на аммиачные установки для удаления летучего и связанного аммиака, а также подачи смолы в бензольное отделение на нафталиновые промыватели.
  • подсистема АСУ ТП машзала: для автоматизированного обеспечения оперативного контроля и управления управления отсосом коксового газа из газосборников коксовых батарей и передачи его через газовую аппаратуру цеха улавливания потребителям.
  • подсистема АСУ ТП сульфатного отделения: для обеспечения оперативного контроля и управления технологическими процессами очистки коксового газа от аммиака в абсорберах и получения сульфата аммония в испарителях под вакуумом.
  • подсистема АСУ ТП склада смолы и бензола: для обеспечения оперативного контроля и управления технологическими процессами обезвоживания и подготовки каменноугольной смолы к отправке, а также хранения смолы, масел и сырого бензола.

Каждая из подсистем является централизованной по месту расположения средств человеко-машинного интерфейса и распределенной по аппаратной реализации выполняемых функций.

Особенности системы:

  • оптическая отказоустойчивая межконтроллерная сеть
  • разветвленная система ввода/вывода
  • резервированные операторские станции
  • дублирование функций контроля и управления наиболее ответственными технологическими параметрами.


Фотоматериалы:


Структурная схема АСУ ТП Шкафы управления Шкафы ПЛК Шкаф УСО Шкаф управления ЭПЗ

Пульт ручного управленияПомещение операторской


* проект был разработан и внедрен во время работы в составе винницкого филиала ООО "КСК-Автоматизация"

Проекты отрасли

СОСТАВ ТИПОВОГО ПРОЕКТА

  • Схемы автоматизации
  • Схемы принципиальные (электрические, пневматические и др.)
  • Схемы соединений и подключений внешних проводок
  • Чертежи расположения оборудования и внешних проводок
  • Спецификации оборудования и материалов
  • Сметная документация на монтажные, наладочные работы и пр.
  • Документация на шкафы управления, стойки, пульты
  • ПО автоматического измерения и регулиро- вания, диспетчерского контроля и управления
  • Комплект эксплуатационной документации в т.ч.:
    • руководство по эксплуатации;
    • инструкция по обслуживанию;
    • описание программного обеспечения;
    • описание информационного обеспечения;
    • описание математического обеспечения;
    • описание общесистемных решений и
      пр.